请勿爱上我的美（下）
2016/10/15 11:38:18
清水混凝土又称装饰混凝土，因其极具装饰效果而得名。它属于一次浇筑成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，表面平整光滑、色泽均匀、棱角分明、无碰损、无污染等特性使其愈来愈受到建筑工程师的青睐。
在请勿爱上我的美（上）发布后的一段时间里，小瑞收到了许多读者关于清水混凝土施工方面的咨询，那么如何顺利实现一次浇筑来得到清水效果呢？
原材料控制、配合比设计及施工工艺是清水混凝土的质量控制重点。首先应当采用同一厂家、同一品种的水泥、粉煤灰和外加剂，使用同一产地的砂和碎石；同时应通过试验确定最佳的混凝土配合比，以确保混凝土拌合物的性能优良、外观色泽均匀；最后辅助规范的施工工艺，确保清水混凝土的顺利浇筑。
一、原材料控制
（1）水泥：主要考虑两个因素，首先应选用低碱、低水化热的水泥；其次是混凝土颜色要符合要求。同时生产过程中要做到水泥同一厂家、同一品种，以确保混凝土颜色一致。
（2）矿物掺合料：若为改善混凝土的和易性，降低水化热，控制开裂，经配合比试验需掺加粉煤灰时，必须选用同一厂家I级粉煤灰，烧失量小于5%，细度8~12%。
（3）砂石骨料：选择细度模数大于2.4的中砂，含泥量不大于1%；石子为5~25mm粒径级配良好的碎石，含泥量不大于0.8%，针片状石子的含量不大于10%。含泥量大将会影响混凝土的颜色，针片状石子含量过大将会影响混凝土的强度及流动性。砂石原材料产地也必须固定。
（4）拌和水：宜采用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合我国现行标准《混凝土用水标准》JGJ63-2006的规定。
（5）外加剂：应选用引气成分低、缓凝适中的高效减水剂，减水率>20%，含气量≤3%。在使用前应进行与水泥相容性试验。在水泥、砂石骨料等原材料固定的情况下，制备清水混凝土关键就在于外加剂的使用。
VIVID-500（FFCC）是我司推出的一种清水混凝土专用聚羧酸减水剂，具有高减水率、低收缩、低含气、高早强、不泌水、高保坍等特点，可以满足不同部位混凝土对外观的要求。可使硬化混凝土具有内实外光，达到镜面效果，减少混凝土修补，同时提高混凝土的耐久性。
特殊材料下，可通过加入小料来改善混凝土的状态或外观：
消泡剂：我司所生产使用的消泡剂VIVID-200（DF3）、VIVID-200（DF4）具有不同的消泡作用。DF3消泡能力温和，针对大气泡作用力较强，可促进混凝土中大气泡破裂形成小气泡。DF4消泡能力很强、易溶于水，加入后，在振动棒的作用下，易于排出气泡。混凝土虽然加入了消泡剂，但只是大气泡破裂形成了小气泡，故对混凝土施工性能不会产生影响。相反，由于小气泡的存在，会产生滚珠效应的作用，混凝土的流动性会更好，看起来也更为饱满。在工程应用中建议DF3、DF3复配使用。
引气剂：在制备高标号混凝土中，混凝土自身胶材量高，水胶比低，加入引气剂很正常。与其他引气剂的区别在于，VIVID-200（Y2）可以显著降低水溶液的表面张力，从而在混凝土拌合过程中产生封闭、独立的微小气泡。再复配DF3、DF4使用，故不会对外观有所影响。
泌水抑制剂：VIVID-200（WRA），能够有效锁水，初始时可以将混凝土多余的水分裹在高分子结构中，随着水化反应进行，缓慢将水释放出来，提高混凝土的抗离析、抗泌水性能，并可以提高混凝土的工作性保持能力。在制备低标号清水混凝土的时候，可能不需要加入引气剂，对于某些敏感材料加入DF4后混凝土发散、包裹性降低，而掺入WRA后能提高混凝土粘聚性从而改善混凝土状态。
二、配合比设计要点
（1）砂率：通过调整砂率可改变混凝土粘度，总的来说砂率稍低时混凝土较粘，因为砂子中也存在细颗粒，减少砂子量的时候裹附的水泥浆少，和易性包裹性更好。所以在高标号中，混凝土粘度过大，可通过增大砂率来降粘。同时大量试验证明，砂率小的时候混凝土拆模后表面光泽度较好；当砂率过大的时候，表面虽无气泡，但光泽度不够。
（2）大小石子比例：加入消泡剂后，混凝土中气泡粒子少从而影响和易性，主要是反映在混凝土包裹性变差。为了保证包裹性，可以减少石子总的表面积，即改变大小石子比例。
（3）坍落度、扩展度：对外观要求较高的主要是墩柱、墩身等外露的部位，坍落度最好控制在200mm，扩展度控制在450～500mm。一方面是为了保证混凝土有足够的流动性，振捣时容易出浆，以防较小的坍落度产生不规则气孔；另一方面，如果坍落度和扩展度过大容易出现水纹。
三、施工工艺
（1）模板：必须保证模板的刚度和稳定性，在混凝土侧压力作用下不允许变形；优先选用定型钢模板且应进行抛光处理，以保证混凝土表面的光洁度；模板的拼缝宜填实后打磨平整、严密，使接缝平顺；模板的支撑必须牢固、严密，以免发生跑浆和漏浆。
（2）钢筋：严格按设计图纸加工、下料，使配制的各种钢筋和箍筋平直、方正及弯钩准确；确保钢筋位置准确、预埋件固定牢固；绑扎钢筋的扎丝多余部分应向构件内侧弯折，防止外露造成锈蚀。
（3）混凝土生产：必须严格按经审批的混凝土配合比进行配料，不得随意更改；在供应混凝土前对生产机组进行全面检查，确保供料期间机组正常运作。
（4）选用专业脱模剂：VIVID-100（MRA）混凝土脱模剂，为我司清水混凝土项目中使用脱模剂，可以在模板表面形成光滑、连续的透明薄膜，使混凝土与模板之间形成一层很薄的隔离层，可以有效防止混凝土成型过程中发生气泡粘壁的情况，可减少混凝土表观气泡，脱模后模板易清理。在没有专业脱模剂的时候，小瑞建议尽量选择粘度低的机油，粘度越低越利于排出气泡。如果机油粘度较高，可以按一定比例使用机油和柴油混合作为脱模油。
（5）浇筑过程：清水混凝土施工难度大，质量要求高，应制定相应的混凝土施工方案；下料时避免混凝土冲击钢筋和模板，保证下料点分散布置，严禁一次性下料过多或集中某一点下料；混凝土浇筑要连续进行，并严格控制浇筑时间；振捣要求快插慢拔，每层振捣高度约为80cm，振捣过程先两边后中间。
（6）养护：混凝土如果不及时养护，表面极易因失水而出现微裂缝。建议清水混凝土构筑物在拆模之前就应对混凝土充分洒水进行养护，使水分通过混凝土和模板的间隙渗入混凝土中。拆模后先在混凝土表面洒一遍水，保证塑料薄膜内有凝结水，然后用塑料薄膜包裹严密并压实进行养护，养护时间不应少于14d。
有条件情况下，可使用VIVID-100（CCA）混凝土养护剂，在混凝土初凝后（约4~6小时），均匀涂抹或喷洒CCA，可在混凝土表面形成连续、无色、不透水的养护薄膜。同时，它又能渗透至混凝土毛细孔内，密封毛细孔，防止水分蒸发和水泥混凝土表面泌水现象的发生，起到很好的保水、保温效果，促使水泥彻底水化，防止混凝土表面开裂。
清水混凝土是一项综合性的施工技术，在某些施工领域有它的社会需求。但由于缺乏外饰面保护，在长时间遭受来自阳光、紫外线、酸雨、油污等的破坏后，其表面效果将收到严重影响。因此，还应重视后期保养及处理。