如何拯救离析的混凝土?


   2016/8/29 10:00:32

      配制流态混凝土时,如果混凝土黏聚性和保水性差,各材料组成的均匀性和稳定性的平衡状态将被打破,混凝土各组分在自身重力作用和其它外力作用下产生分离,拌合水会从混凝土中析出,表现为泌水,整体混凝土状态为离析态。



原因及对策分析
      原因一:砂率偏低或砂子中细颗粒含量少,会使混凝土保水性低,砂子含泥量高,易产生浆体沉降,即“扒底”。
      对策:提高砂率,降低砂中含泥量,能保证混凝土的工作性和强度。

      原因二:胶凝材料总量少,浆体体积小于300L/m3。
      对策:掺加粉煤灰,特别是配制低强度等级的大流动性混凝土,粉煤灰掺量应适当提高,从而提高其保水性。

      原因三:石子级配差或为单一粒径的石子。
      对策:调整石子级配,单一粒径的石子应提高砂率。

      原因四:用水量大,使混凝土拌合物粘聚性降低。
      对策:提高外加剂减水率或增加外加剂掺量,减少用水量。

      原因五:外加剂掺量过大,且外加剂含有泌水的成分。
      对策:减少外加剂或在外加剂中增加增稠组分和引气组分,提高混凝土的粘聚性,防止泌水和离析。

      原因六:由于储存时间过长,水泥中熟料部分已水化,使得水泥保水性差。
      对策:外加剂中复合增稠组分和早强组分。

      原因七:使用矿渣粉或矿渣硅酸盐水泥,本身保水性不好,易泌水、离析。
      对策:提高水泥用量或粉煤灰用量,减少矿渣粉用量,或更换水泥品种。




VIVID-200(WRA)泌水抑制剂
      VIVID-200(WRA),特殊流变调节功能聚合物,有效锁水,降低混凝土对水敏感度,提高混凝土的抗离析、抗泌水性,在混凝土中起到保水、增粘双重效果,用于改善混凝土和易性和工作性保持能力。


      少量泌水在工程中是允许的,而且对防止产生混凝土表面裂缝有利。但通常,泌水是离析的前奏,离析状态的混凝土施工性差,泵送时会带来堵管的风险,脱模后的混凝土外观容易出现水纹、露砂等问题。


     VIVID-200(WRA)和聚羧酸减水剂完全互溶,而传统增粘剂的溶解度性很差

      VIVID-200(WRA)可以后掺在已离析泌水混凝土中,也可加入减水剂配方中以降低混凝土对水敏感度

      VIVID-200(WRA)不会像传统增粘剂引起含气量增大、强度降低的问题


泌水的混凝土 (左) 
 加入泌水抑制剂改善的混凝土(右)




离析混凝土的大救星


      在离析泌水的混凝土加入VIVID-200(WRA)泌水抑制剂,可以使其恢复正常状态,无需返回搅拌站也无需再次加入水泥,低成本简单而又高效。